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ファクトリーソリューション受託製造

自社工場で
ワンストップで生産
当社の横浜工場にて、資材調達から組立、試験、調整、検査まで、お客様の製品の製造を担当するソリューションです。インフラ、医療、車載関連などの少量多品種の特注品を中心にお客様ごとの要望に細かくお応えします。
対応できるご要望事例
製造の他、受入検査や部材調達、在庫管理など、様々なご要望にお応えいたします。
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資材調達
・電気/電子部品調達対応。
・機構部材の加工 (個体、 板金、 金型) 依頼から 塗装、彫刻、印刷対応
・環境要求 (RoHS規制) に対する、 調査データ、不使用保証等に対応 -
在庫管理
・部品、 在庫による、 短納期対応
・部品保管劣化 (酸化) 防止管理 (超低湿度ドラ イボックス)
・部品劣化 (酸化) 防止管理 (部品用真空パック 装置)
・リール部品在庫数確認 (リールカウンター)
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組立作業
・基板手乗せ実装・改造、 機器配線、 修理等 -
試験・調整作業
・アナログ、デジタル、 光通信等の調整・動作 試験及び環境試験等に対応 -
検査
・工程内検査として図面との 「指定照合」
・試験成績書による仕様確認
・出荷検査または、 お客様による受入検査
当社の挑戦をご紹介
製造における品質向上や効率化への取り組み、
未来を見据えた当社の挑戦をインタビューでご紹介します。

PROJECT 02
システムソリューション編
信頼される製造の現場とは?
一品ものを作り上げる、風通しの良い職場。
一品ものを作り上げる、風通しの良い職場。
サービス提供の流れ
注文を受けてから、材料の調達、生産、試験、納品に至るまで、一連の工程をワンストップでご提供いたします。
- ご依頼
- 資材調達
- 在庫管理
- 組立
- 試験調整
- 検査
- 納品